I centri logistici moderni operano h24 con flussi continui di merci in entrata e uscita, lasciando margini ridottissimi per attività accessorie come le pulizie industriali. Tuttavia, accumuli di polvere, detriti da imballaggio e residui oleosi compromettono la sicurezza degli operatori e l’integrità delle merci stoccate. Secondo gli Accordi Stato Regione 2011, le attività di distribuzione e stoccaggio sono classificate come a rischio medio, e richiedono protocolli specifici per tutelare i lavoratori.
La gestione delle pulizie nei magazzini logistici richiede un approccio studiato che minimizzi le interferenze con le operazioni, per potersi concentrare su corridoi, scaffalature e banchine di carico/scarico. Le pulizie straordinarie vanno sincronizzate con i momenti di minor traffico, mentre interventi quotidiani mirati mantengono standard igienici adeguati senza rallentare i flussi.
Come le polveri impattano sulla sicurezza e sulla merce
L’alta movimentazione di carrelli elevatori, transpallet e mezzi pesanti solleva costantemente polveri fini che si depositano su pavimenti, scaffalature e merci. Quando si accumulano strati di particelle su superfici lisce – tipiche dei pavimenti industriali in cemento o resina – il rischio di scivolamento dei mezzi aumenta drasticamente. Un carrello che perde aderenza in un corridoio stretto può causare incidenti gravi, danneggiare scaffalature cariche e compromettere la sicurezza degli operatori.
Le polveri, oltre a minacciare l’incolumità fisica dei dipendenti, contaminano i prodotti stoccati, soprattutto quando si tratta di alimentari, farmaceutici o articoli tessili. Gli imballaggi impolverati trasmettono un’immagine negativa ai clienti e rischiano di generare reclami o resi. Nei magazzini automatizzati, le particelle fini penetrano nei sensori e nei sistemi di movimentazione robotizzata, causando malfunzionamenti che bloccano intere linee operative.
Inoltre, detriti da pallet – schegge di legno, frammenti di plastica, fascette metalliche – si accumulano negli angoli e lungo i corridoi, ostacolando il passaggio e rischiando di danneggiare pneumatici dei mezzi o di impigliarsi nei meccanismi di sollevamento. La rimozione costante di tali residui previene fermi macchina e riduce i costi di manutenzione straordinaria.
Quali aree richiedono interventi prioritari
Nei centri logistici non tutte le zone hanno lo stesso livello di criticità. Le banchine di carico e scarico concentrano il maggior accumulo di sporco: fango trasportato dai camion, residui di gasolio, liquidi dispersi durante le operazioni. Pulire queste aree quotidianamente con idropulitrici e spazzatrici industriali previene che lo sporco venga trascinato all’interno del magazzino, contaminando corridoi e zone di stoccaggio.
I corridoi di transito, percorsi continuamente da carrelli e operatori, accumulano polvere e microdetriti. La pulizia va effettuata con spazzatrici aspiranti che catturano le particelle senza sollevarle nell’aria, evitando di disperdere sporco su scaffalature e merci vicine. Nei magazzini con pavimenti in resina, le lavasciuga pavimenti assicurano superfici asciutte rapidamente, riducendo i tempi di interdizione dei corridoi.
Le scaffalature metalliche, invece, raccolgono polvere sui montanti, sulle travi e sulle superfici di appoggio dei bancali. Pulirle periodicamente con aste telescopiche e aspiratori industriali migliora la qualità dell’aria interna e riduce il rischio che particelle cadano sulle merci sottostanti. Le zone di picking e preparazione ordini, dove gli operatori maneggiano direttamente i prodotti, richiedono standard igienici più elevati per garantire che le merci partano pulite verso i clienti.
Programmare gli interventi senza bloccare le operazioni
Per pianificare una pulizia magazzini senza bloccare le operazioni, occorre identificare le fasce orarie a minor traffico, tipicamente tra le 2:00 e le 5:00 del mattino o durante i turni di cambio. Questo permette di intervenire su zone ampie senza ostacolare la movimentazione. Nei magazzini che operano h24 senza pause, conviene suddividere gli spazi in settori e pulirli a rotazione, chiudendo temporaneamente solo il corridoio o l’area interessata.
La comunicazione con i responsabili di turno è fondamentale: le squadre di pulizia devono conoscere in anticipo le zone più trafficate in ogni momento della giornata, adattando il percorso per evitare interferenze. Utilizzare segnaletica mobile e barriere temporanee delimita chiaramente le aree in pulizia, proteggendo operatori e mezzi da possibili incidenti.
Le attrezzature professionali moderne – spazzatrici uomo a bordo, lavasciuga automatiche, aspiratori industriali ad alta potenza – riducono drasticamente i tempi di intervento. Una spazzatrice industriale pulisce fino a 5.000 metri quadri all’ora, permettendo di trattare interi settori in pochi minuti. La manutenzione programmata delle attrezzature evita guasti durante le operazioni, che costringerebbero a interrompere bruscamente gli interventi lasciando zone incomplete.
Quali prodotti e macchinari utilizzare nei magazzini
I pavimenti dei centri logistici subiscono sollecitazioni continue e richiedono detergenti specifici che non danneggino le superfici. Per cemento e resina, formulazioni sgrassanti ad alta concentrazione rimuovono olii e residui oleosi senza compromettere la tenuta del rivestimento. I prodotti certificati che utilizziamo nelle nostre pulizie magazzini riducono l’impatto ambientale e tutelano la salute degli operatori che lavorano negli spazi confinati.
Le spazzatrici industriali aspiranti sono lo strumento primario per la rimozione quotidiana di polveri e detriti. I modelli uomo a bordo sono ideali per magazzini con ampi spazi aperti, mentre le versioni compatte uomo a terra si adattano meglio a corridoi stretti tra scaffalature alte. Le lavasciuga per i pavimenti terminano il lavoro asciugando immediatamente le superfici, fondamentale per mantenere l’aderenza dei carrelli elevatori.
Un altro strumento indispensabile nella pulizia di magazzini sono gli aspiratori industriali con filtri HEPA, che catturano polveri sottili e particelle allergeniche, e contribuiscono a migliorare la qualità dell’aria negli ambienti chiusi. Nei magazzini refrigerati o climatizzati, dove la circolazione d’aria è limitata, tali dispositivi prevengono l’accumulo di contaminanti che potrebbero depositarsi sulle merci. Per scaffalature alte e zone sopraelevate, aste telescopiche con spazzole rotanti raggiungono punti altrimenti inaccessibili senza bisogno di piattaforme aeree.
Pulizie integrate nella logistica quotidiana
Le pulizie nei magazzini logistici vanno implementate nella gestione operativa quotidiana di tali attività. Le cose fondamentali sono:
- programmare interventi mirati nelle fasce di minor traffico
- utilizzare attrezzature professionali veloci ed efficienti
- formare il personale sulla sicurezza durante le operazioni
Noi di Clean Service collaboriamo da oltre 35 anni con operatori logistici e centri di distribuzione, progettando protocolli di pulizia che si adattano ai ritmi operativi senza bloccare le attività. Forniamo personale formato, attrezzature di ultima generazione e prodotti certificati per garantire ambienti sicuri e conformi alle normative. Contattaci per un sopralluogo: analizzeremo i flussi del tuo magazzino e costruiremo un piano di pulizie sincronizzato con le tue operazioni, migliorando sicurezza ed efficienza.
